DIN 912 Pinino nga Hexagonal Bolt Cup Head Tunga nga Lingin nga Ulo Patag nga Ulo
Kinaiya
Ang Q235 nga alambre kasagarang gigamit para sa hex screws, ug siyempre, gigamit usab ang iron screw wire. Ang alambre nga gigamit para niining mga tornilyo makatino sa pipila ka mga kinaiya sa hex screws.
Ang una mao nga ang katig-a sa mga stainless steel screw medyo taas, apan kung kini hinimo sa puthaw, ang katig-a mas grabe, nga may kalabotan sa alambre sa puthaw mismo. Ang tekstura sa puthaw mismo nahisakop sa medyo humok nga kategorya, nga dili ikatandi sa stainless steel wire. Bisan pa, aron makab-ot ang gikinahanglan nga katig-a alang sa mga iron screw, ang heat treatment kasagaran gigamit aron patig-ahon kini. Atol sa proseso sa heat treatment, kinahanglan nga sigurohon nga ang mga screw parehas nga gipainit. Kung dili, dili lamang ang katig-a sa mga screw dili makatuman sa mga kinahanglanon, apan kini usab makapahimo kanila nga dali nga mabawog, nga labi nga nagdugang sa gasto sa produksiyon sa hexagonal screws. Pagkahuman sa heat treatment, posible nga madugangan ang katig-a sa iron hexagonal screws, apan tungod sa mga problema sa alambre, dili gihapon posible nga itandi ang kalidad sa stainless steel wire.
Usa ka butang nga angay timan-an para sa hex screws mao ang pagpaningkamot nga dili madulas ang ulo sa screw samtang gigamit, kay kon dili, malisod ang pagtangtang sa screw sa umaabot.
Unsaon paggamit ang mga bolt
1. Human sa pag-instalar sa internal hexagonal bolt, maayo kaayo ang epekto sa paghugot tungod sa paghugot sa hilo, ug walay pagluag sa bolt, nga epektibong makalikay sa problema sa pagluag nga gipahinabo sa dugay nga pag-uyog ug pag-vibrate sa mekanikal nga kagamitan. Sa samang higayon, ang hexagonal bolts mahimo usab nga gamiton uban sa mga locking washer, locking agents, ug uban pang auxiliary nga mga lakang aron malikayan ang pagluag, nga moresulta sa mas taas nga kasaligan.
2. Sayon i-install
Atol sa proseso sa pag-instalar sa internal hexagonal bolt, ang internal hexagonal wrench lang ang gikinahanglan para sa operasyon, nga simple ug kombenyente, nga makapakunhod sa oras ug gasto sa manual nga operasyon. Kon itandi sa ubang mga bolt, ang hexagonal bolts dili kaayo daling madaot atol sa pag-instalar, mahimong magamit pag-usab, ug adunay mas taas nga kinabuhi sa serbisyo.
3. Halapad nga pagkagamit
Ang pinakadako nga bentaha sa mga hexagonal bolts mao nga kini adunay daghang mga aplikasyon. Mahimo kini magamit sa lainlaing mga industriya ug natad, lakip ang industriya sa awto, aerospace, mekanikal nga paggama, inhenyeriya sa konstruksyon, ug uban pa. Atol sa mga proseso sa paggama, pag-instalar, ug pagmentinar, ang mga hexagonal bolts nagpakita usab og maayo kaayo nga performance ug kasaligan.
Sa laktod nga pagkasulti, isip usa sa kasagarang gigamit nga mga fastener sa mekanikal nga kagamitan, ang internal hexagonal bolts adunay mga bentaha sa taas nga kusog, maayong anti-loosening effect, dali nga pag-instalar, ug lapad nga paggamit, nga naghimo kanila nga usa ka kasaligan nga fastener.
Gidak-on
Mga Parameter
| Gidak-on sa Hilo d | M1.4 | M1.6 | M2 | M2.5 | M3 | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | (M14) | M16 | (M18) | M20 | ||
| P | Pitch | Gasgas nga hilo | 0.3 | 0.35 | 0.4 | 0.45 | 0.5 | 0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 |
| Pinong hilo nga pitch-1 | – | – | – | – | – | – | – | – | 1 | 1.25 | 1.25 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | ||
| Pinong hilo nga pitch-2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 1 | 1.5 | – | – | 2 | 2 | ||
| dk | yano nga ulo | labing taas | 2.6 | 3 | 3.8 | 4.5 | 5.5 | 7 | 8.5 | 10 | 13 | 16 | 18 | 21 | 24 | 27 | 30 |
| mga ulo nga gibawog | labing taas | 2.74 | 3.14 | 3.98 | 4.68 | 5.68 | 7.22 | 8.72 | 10.22 | 13.27 | 16.27 | 18.27 | 21.33 | 24.33 | 27.33 | 30.33 | |
| minuto | 2.46 | 2.86 | 3.62 | 4.32 | 5.32 | 6.78 | 8.28 | 9.78 | 12.73 | 15.73 | 17.73 | 20.67 | 23.67 | 26.67 | 29.67 | ||
| da | labing taas | 1.8 | 2 | 2.6 | 3.1 | 3.6 | 4.7 | 5.7 | 6.8 | 9.2 | 11.2 | 13.7 | 15.7 | 17.7 | 20.2 | 22.4 | |
| ds | labing taas | 1.4 | 1.6 | 2 | 2.5 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | |
| minuto | 1.26 | 1.46 | 1.86 | 2.36 | 2.86 | 3.82 | 4.82 | 5.82 | 7.78 | 9.78 | 11.73 | 13.73 | 15.73 | 17.73 | 19.67 | ||
| e | minuto | 1.5 | 1.73 | 1.73 | 2.3 | 2.87 | 3.44 | 4.58 | 5.72 | 6.86 | 9.15 | 11.43 | 13.72 | 16 | 16 | 19.44 | |
| k | labing taas | 1.4 | 1.6 | 2 | 2.5 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | |
| minuto | 1.26 | 1.46 | 1.86 | 2.36 | 2.86 | 3.82 | 4.82 | 5.7 | 7.64 | 9.64 | 11.57 | 13.57 | 15.57 | 17.57 | 19.48 | ||
| s | Nominal nga Gidak-on | 1.3 | 1.5 | 1.5 | 2 | 2.5 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 14 | 17 | |
| minuto | 1.32 | 1.52 | 1.52 | 2.02 | 2.52 | 3.02 | 4.02 | 5.02 | 6.02 | 8.025 | 10.025 | 12.032 | 14.032 | 14.032 | 17.05 | ||
| labing taas | 1.36 | 1.56 | 1.56 | 2.06 | 2.58 | 3.08 | 4.095 | 5.14 | 6.14 | 8.175 | 10.175 | 12.212 | 14.212 | 14.212 | 17.23 | ||
| t | minuto | 0.6 | 0.7 | 1 | 1.1 | 1.3 | 2 | 2.5 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |
| w | minuto | 0.5 | 0.55 | 0.55 | 0.85 | 1.15 | 1.4 | 1.9 | 2.3 | 3 | 4 | 4.8 | 5.8 | 6.8 | 7.8 | 8.6 | |
| Timbang sa matag 1000 ka produkto sa asero (kg) | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | ||
| Gitas-on sa Hilo b | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | ||
| Gidak-on sa Hilo d | (M22) | M24 | (M27) | M30 | (M33) | M36 | M42 | M48 | M56 | M64 | M72 | M80 | M90 | M100 | ||
| P | Pitch | Gasgas nga hilo | 2.5 | 3 | 3 | 3.5 | 3.5 | 4 | 4.5 | 5 | 5.5 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
| Pinong hilo nga pitch-1 | 1.5 | 2 | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 | 3 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | ||
| Pinong hilo nga pitch-2 | 2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | ||
| dk | yano nga ulo | labing taas | 33 | 36 | 40 | 45 | 50 | 54 | 63 | 72 | 84 | 96 | 108 | 120 | 135 | 150 |
| mga ulo nga gibawog | labing taas | 33.39 | 36.39 | 40.39 | 45.39 | 50.39 | 54.46 | 63.46 | 72.46 | 84.54 | 96.54 | 108.54 | 120.54 | 135.63 | 150.63 | |
| minuto | 32.61 | 35.61 | 39.61 | 44.61 | 49.61 | 53.54 | 62.54 | 71.54 | 83.46 | 95.46 | 107.46 | 119.46 | 134.37 | 149.37 | ||
| da | labing taas | 24.4 | 26.4 | 30.4 | 33.4 | 36.4 | 39.4 | 45.5 | 52.6 | 63 | 71 | 79 | 87 | 97 | 107 | |
| ds | labing taas | 22 | 24 | 27 | 30 | 33 | 36 | 42 | 48 | 56 | 64 | 72 | 80 | 90 | 100 | |
| minuto | 21.67 | 23.67 | 26.67 | 29.67 | 32.61 | 35.61 | 41.61 | 47.61 | 55.54 | 63.54 | 71.54 | 79.54 | 89.46 | 99.46 | ||
| e | minuto | 19.44 | 21.73 | 21.73 | 25.15 | 27.43 | 30.85 | 36.57 | 41.13 | 46.83 | 52.53 | 62.81 | 74.21 | 85.61 | 97.04 | |
| k | labing taas | 22 | 24 | 27 | 30 | 33 | 36 | 42 | 48 | 56 | 64 | 72 | 80 | 90 | 100 | |
| minuto | 21.48 | 23.48 | 26.48 | 29.48 | 32.38 | 35.38 | 41.38 | 47.38 | 55.26 | 63.26 | 71.26 | 79.26 | 89.13 | 99.13 | ||
| s | Nominal nga Gidak-on | 17 | 19 | 19 | 22 | 24 | 27 | 32 | 36 | 41 | 46 | 55 | 65 | 75 | 85 | |
| minuto | 17.05 | 19.065 | 19.065 | 22.065 | 24.065 | 27.065 | 32.08 | 36.08 | 41.08 | 46.08 | 55.1 | 65.1 | 75.1 | 85.12 | ||
| labing taas | 17.23 | 19.275 | 19.275 | 22.275 | 24.275 | 27.275 | 32.33 | 36.33 | 41.33 | 46.33 | 55.4 | 65.4 | 75.4 | 85.47 | ||
| t | minuto | 11 | 12 | 13.5 | 15.5 | 18 | 19 | 24 | 28 | 34 | 38 | 43 | 48 | 54 | 60 | |
| w | minuto | 9.4 | 10.4 | 11.9 | 13.1 | 13.5 | 15.3 | 16.3 | 17.5 | 19 | 22 | 25 | 27 | 32 | 34 | |
| Timbang sa matag 1000 ka produkto sa asero (≈kg) | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | ||
| Gitas-on sa Hilo b | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | ||















